一、产品概述
二、产品特点
1、产品可在潮湿基面上直接施工。
2、产品成膜后具备优异的耐水、耐候性。
3、集防水和粘结材料于一身,可直接在防水层贴瓷砖或马赛克等保护层。
4、不含任何有机溶剂,无毒无污染,属绿色环保产品。
5、产品适用于坡基面、厕浴间、游泳池等部位。
三、产品类型
双组份。
•主要技术性能指标(执行标准GB/T 23445-2009)
序号 |
项目 |
指标 |
|||
Ⅰ型 |
Ⅱ型 |
Ⅲ型 |
|||
1 |
固体含量 (%) |
≥70 |
≥70 |
≥70 |
|
2 |
拉伸强度 |
无处理 (MPa) |
≥1.2 |
≥1.8 |
≥1.8 |
加热处理后保持率 (%) |
≥80 |
≥80 |
≥80 |
||
碱处理后保持率 (%) |
≥60 |
≥70 |
≥70 |
||
浸水处理后保持率 (%) |
≥60 |
≥70 |
≥70 |
||
紫外线处理后保持率 (%) |
≥80 |
- |
- |
||
3 |
断裂伸长率 |
无处理 (%) |
≥200 |
≥80 |
≥30 |
加热处理 (%) |
≥150 |
≥65 |
≥20 |
||
碱处理 (%) |
≥150 |
≥65 |
≥20 |
||
浸水处理 (%) |
≥150 |
≥65 |
≥20 |
||
紫外线处理 (%) |
≥150 |
- |
- |
||
4 |
低温柔性 (∮10mm棒,-10℃) |
无裂纹 |
- |
- |
|
5 |
粘结强度 |
无处理 (MPa) |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1.0 |
潮湿基层 (MPa) |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1.0 |
||
碱处理 (MPa) |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1.0 |
||
浸水处理 (MPa) |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1.0 |
||
6 |
不透水性 (0.3MPa,30min) |
不透水 |
不透水 |
不透水 |
|
7 |
抗渗性(砂浆背水面) (MPa) |
- |
≥0.6 |
≥0.8 |
四、施工要求
基层处理
防水层要求坚固、平整、无明水,不平整部位及裂缝处必须用水泥砂浆找平。所有节点部位应安装牢固、接缝严密、收头圆滑。
施工方法
基层处理完毕,对建筑节点部位做强层处理,加强层可使用涂料涂刷或加衬网格布增强。节点加强处理后,涂刷底涂。配置底涂时,按照A:B:水=1:1.2:1的配比混合,搅拌均匀即可。使用刮板将底涂均匀刮在基面上,涂完后仔细检查,基面不得出现露底现象。
底涂干固后进行大面积的涂料施工,涂料按照规定的配比搅拌均匀,刮涂道数可根据设计要求执行,建议不少于三道。施工时每一道刮涂沿同一方向进行,但是一道与上一道垂直。每道刮涂时间间隔为8小时,以涂膜干固为准。
如果防水层需做刚性保护层,必须在最后一道涂膜施工完二天后进行,如通风不好或冬季施工,时间还应延长。
五、注意事项
1、0℃以下或雨中不能施工。
2、每道涂膜用量不宜超过0.8kg/㎡,如每道刮涂过厚,内部固化速度不一致,易产生裂纹,影响成膜质最。
3、涂膜混匀后建议一次用完,已开启未混合的涂料,要密封保存,已固化的涂料不可稀释再用。
4、用过的工具、器皿要及时用水清洗干净。
六、包装运输和贮存
1、
2、规格:液料:20kg/桶,50kg/桶,粉料:25kg/袋,50kg/袋。
2、液料应存放在5℃以上阴凉处,冬季温度低于0℃时必须采取保温措施,粉料应放于干燥处。运输过程严防日晒雨淋,防止碰撞,保持包装完好无损。
在上述条件下,